Máy tiện CNC JINN FA gia công linh kiện xe điện: Gia công trục, bạc, vỏ và chi tiết chính xác

Máy tiện CNC JINN FA được sử dụng để gia công những linh kiện xe điện nào?

 

Máy tiện CNC JINNFA được sử dụng để gia công các chi tiết dạng tròn xoay trong ngành xe điện (EV) như trục motor, trục truyền động, bạc lót, vòng đỡ, puly, mặt bích, khớp nối và vỏ motor dạng trụ (housing). Tùy theo kích thước phôi, vật liệu và yêu cầu bản vẽ, doanh nghiệp có thể lựa chọn máy tiện 2 trục, máy có trục Y, trục phụ hoặc máy tiện tích hợp phay để đáp ứng các nguyên công khác nhau. 

Máy tiện CNC JINN FA trong gia công linh kiện ô tô - xe máy

Ngành xe điện không chỉ cần pin

Khi nhắc đến xe điện, nhiều người thường nghĩ ngay đến pin, motor điện và hệ thống điều khiển.

Nhưng thực tế, một chiếc xe điện còn cần rất nhiều chi tiết cơ khí chính xác. Những chi tiết này giúp xe vận hành ổn định, giảm rung, giảm ồn và tăng độ bền cho cụm truyền động.

Các chi tiết đó có thể là:

• Trục motor.
• Trục truyền động.
• Bạc lót, bạc đỡ.
• Vòng chặn, vòng cách.
• Puly, bích nối, mặt bích.
• Vỏ motor dạng trụ.
• Chi tiết gá lắp cơ khí.
• Các chi tiết dạng tròn xoay khác.

Đây là những nhóm chi tiết phù hợp để gia công bằng máy tiện CNC JINNFA,  tùy theo hình dạng, vật liệu, kích thước và yêu cầu kỹ thuật của từng bản vẽ.

XEM THÊM: CÁC GIẢI PHÁP GIA CÔNG CHO NGÀNH XE ĐIỆN 

Vì sao ngành xe điện cần máy tiện CNC?

Xe điện có cấu tạo khác xe động cơ đốt trong, nhưng vẫn sử dụng nhiều chi tiết cơ khí trong motor, hệ truyền động, cụm bánh xe và các bộ phận gá lắp.

Những chi tiết này thường có dạng tròn xoay. Vì vậy, máy tiện CNC là thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất linh kiện cơ khí cho EV.

Máy tiện CNC giúp doanh nghiệp:

• Tiêu chuẩn hóa quy trình gia công.
• Duy trì kích thước ổn định giữa các sản phẩm.
• Giảm phụ thuộc vào thao tác thủ công.
• Tăng năng suất khi sản xuất các chi tiết lặp lại.
• Giảm thời gian gá đặt và kiểm tra khi quy trình được tối ưu.
• Hỗ trợ kiểm soát chất lượng trong sản xuất hàng loạt.

Trong ngành xe điện, chỉ một sai lệch nhỏ ở trục, bạc hoặc vỏ lắp ổ bi cũng có thể ảnh hưởng đến quá trình lắp ráp. Vì vậy, việc lựa chọn máy cần dựa trên yêu cầu thực tế của bản vẽ thay vì chỉ dựa vào công suất hoặc kích thước máy.

Máy tiện CNC JINNFA phù hợp gia công chi tiết nào trong ngành xe điện?

Các chi tiết gia công trong ngành xe điện 

1. Gia công trục motor và trục truyền động

Trục là chi tiết quan trọng trong cụm motor và hệ truyền động của xe điện.

Với nhóm chi tiết này, yêu cầu gia công thường tập trung vào:

• Độ đồng tâm.
• Độ đảo.
• Độ nhám bề mặt.
• Kích thước ổn định.
• Bề mặt lắp bạc đạn hoặc ổ bi chính xác.
• Các vị trí ren, rãnh hoặc bậc lắp ghép.

Máy tiện CNC JINNFA có thể dùng để gia công các nguyên công như:

• Tiện ngoài.
• Tiện bậc.
• Tiện rãnh.
• Tiện vai trục.
• Khoan tâm.
• Gia công đoạn lắp ghép.
• Gia công bề mặt lắp ổ bi.

Khi sản xuất hàng loạt, trục cần có độ đồng đều cao. Nếu trục bị lệch tâm hoặc sai kích thước, quá trình lắp ráp motor có thể gặp khó khăn. Điều này làm tăng tỷ lệ hàng lỗi và chi phí kiểm tra.

2. Gia công bạc, ống lót và vòng đỡ

Bạc, ống lót và vòng đỡ là nhóm chi tiết xuất hiện nhiều trong cơ khí xe điện.

Các chi tiết này thường có dạng tròn, cần gia công chính xác cả đường kính ngoài, đường kính trong và mặt đầu.

Máy tiện CNC JINN FA phù hợp để gia công:

• Bạc lót.
• Bạc đỡ.
• Ống lót.
• Vòng cách.
• Vòng chặn.
• Chi tiết dạng sleeve.

Với nhóm này, doanh nghiệp cần kiểm soát tốt kích thước lỗ, độ đồng tâm và độ vuông góc mặt đầu.

Nếu sản xuất bằng máy không ổn định, các chi tiết dễ bị sai kích thước. Khi đó, sản phẩm có thể khó lắp ráp hoặc phải gia công lại.

Máy tiện CNC giúp quá trình sản xuất ổn định hơn, đặc biệt khi cần làm số lượng lớn.

3. Gia công vỏ motor, vỏ dạng trụ và chi tiết housing

Đối với housing hoặc vỏ motor có hình dạng tròn xoay, máy tiện CNC có thể đảm nhiệm các nguyên công như tiện mặt đầu, tiện đường kính ngoài, tiện đường kính trong, gia công lỗ và các bậc lắp ghép đồng tâm.

Máy tiện CNC JINNFA có thể gia công các bề mặt như:

• Mặt đầu.
• Đường kính ngoài.
• Đường kính trong.
• Lỗ lắp ổ bi.
• Bậc lắp ghép.
• Bề mặt tiếp xúc đồng tâm.

Với vỏ motor dạng tròn xoay, máy tiện CNC là lựa chọn phù hợp để gia công các bề mặt quan trọng.

Tuy nhiên, nếu chi tiết vỏ có nhiều mặt phẳng, nhiều lỗ lệch tâm hoặc cần phay nhiều hướng, doanh nghiệp nên cân nhắc thêm trung tâm gia công CNC hoặc máy tiện tích hợp phay.

Cách lựa chọn máy nên dựa trên bản vẽ thực tế, kích thước phôi và số lượng nguyên công cần gia công.

4. Gia công bích, puly và chi tiết truyền động

Bích, puly, khớp nối và các chi tiết truyền động cũng là nhóm linh kiện phù hợp với máy tiện CNC.

Những chi tiết này thường cần gia công:

• Mặt đầu.
• Lỗ tâm.
• Đường kính ngoài.
• Bậc lắp ghép.
• Rãnh.
• Bề mặt lắp ghép chính xác.

Máy tiện CNC JINNFA có thể hỗ trợ gia công ổn định các chi tiết như:

• Mặt bích.
• Bích nối motor.
• Puly.
• Khớp nối.
• Vòng gá.
• Chi tiết liên kết truyền động.

Trong ngành xe điện, các chi tiết truyền động cần độ chính xác cao để lắp ráp thuận lợi và vận hành ổn định. Khi chi tiết đạt độ đồng đều tốt, doanh nghiệp có thể giảm lỗi lắp ráp và tiết kiệm thời gian kiểm tra.

5. Gia công chốt và chi tiết đường kính nhỏ

Trong sản xuất linh kiện automotive và EV, ngoài trục và bạc còn có các chi tiết nhỏ như chốt (pin), đầu nối và các chi tiết có đường kính nhỏ.

Với những chi tiết yêu cầu nhiều nguyên công hoặc có hình dạng phức tạp, doanh nghiệp có thể cân nhắc máy tiện CNC dạng Swiss-type hoặc các dòng máy có khả năng gia công nhiều trục, trục phụ và dao phay sống tùy theo bản vẽ.

THAM KHẢO THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN CNC KIỂU THỤY SĨ 

 

Model	Đơn Vị	JSL-20RB	JSL-20RBY
Đường kính tiện lớn nhất của trục chính	mm	20	20
Đường kính tiện lớn nhất của trục phụ	mm	20	20
Chiều dài vật tiện lớn nhất( không dùng ống dẫn )	mm	250/190	250/190
Chiều dài vật tiện lớn nhất( có ống dẫn hướng quay )	mm	Non/50	Non/50
Chiều dài vật tiện lớn nhất( có ống dẫn cố định )	mm	280/220	280/220
Khả năng khoan/taro tối đa của trục chính	mm	Ø10/M8	Ø10/M8
Khả năng khoan/taro tối đa của trục phụ	mm	Ø8/M8	Ø8/M8
Khả năng khoan/taro ngang tối đa	mm	Ø8/M6	Ø8/M6
Giá đỡ dao ngoài	pcs	6/□12mm	6/□12mm
Giá đỡ dao trong	pcs	4/Ø22mm	4/Ø22mm
Giá đỡ dao quay ngang S1	pcs	5/ER-16	5/ER-16
Giá đỡ dao mặt trục phụ	pcs	4	8
Số trục điều khiển (có trục C)	pcs	7	8
Đường kính lỗ trục chính/trục phụ	mm	Ø26.6	Ø26.6
Tốc độ tối đa trục chính/trục phụ	rpm	10000/8000	10000/8000
Tốc độ chạy nhanh X1/Z1/Y1/X2/Z2/Y2	m/min	24	24
Tốc độ tối đa khoan ngang S1	rpm	8000	8000
Công suất motor dẫn động ngang S1	kw	1.2	1.2
Công suất motor dẫn động mặt S2	kw	0.5	0.75
Tốc độ tối đa khoan mặt S2	rpm	8000	8000
Công suất động cơ trục chính	kw	2.2/3.7	2.2/3.7
Công suất động cơ trục phụ	kw	2.2/3.7	2.2/3.7
Công suất motor X1/Z1/Y1	kw	0.75	0.75
Công suất motor X2/Z2	kw	0.5	0.5
Công suất motor Y2	kw	Non	0.5
Bơm dung dịch làm mát	kw	2.3	2.3
Nguồn cấp	kw	20KVA	20KVA
Dung tích dầu bôi trơn	L	2	2
Dung tích dung dịch làm mát	L	220(100%)	220(100%)
Kích thước máy	mm	2846x1284x2024	2846x1284x2024
Trọng lượng	kg	2670	2700

XEM THÊM: MÁY TIỆN CNC KIỂU THỤY SĨ  MODEL JSL-20RB/ JSL-20TBY

JINN FA và ứng dụng máy tiện CNC cho ngành automotive, EV

Máy tiện CNC JINN FA cho ngành xe điện 

JINN FA phát triển các dòng máy tiện CNC phục vụ nhiều nhóm linh kiện automotive. Theo thông tin ứng dụng của hãng, các yêu cầu trong gia công linh kiện xe hiện đại có thể bao gồm dung sai chặt, khoan ngang, tiện ren, yêu cầu độ nhám bề mặt và giảm số lần gá đặt.

Đối với các chi tiết EV có hình dạng phức tạp hoặc cần thực hiện nhiều nguyên công trên cùng một lần gá, các cấu hình như trục Y, trục phụ (sub-spindle) và dao phay sống (live tooling) có thể giúp mở rộng khả năng gia công so với máy tiện 2 trục thông thường.

Vì vậy, lựa chọn máy nên dựa trên bản vẽ chi tiết, kích thước phôi, vật liệu, dung sai, số lượng nguyên công và sản lượng dự kiến.

XEM THÊM: máy tiện CNC Jinn Fa trong ngành xe điện.

Bảng ứng dụng máy tiện CNC JINN FA trong gia công linh kiện xe điện

Nhóm chi tiết	Ứng dụng trong xe điện	Yêu cầu gia công	Model JINN FA / Cấu hình nên cân nhắc
Trục motor, trục truyền động	Cụm motor, cụm truyền động	Độ đồng tâm, độ đảo, độ nhám bề mặt	JCL Series, JCL-65MY; lựa chọn theo đường kính và chiều dài chi tiết
Bạc, ống lót, vòng đỡ	Cụm quay, cụm lắp ghép	Đường kính trong/ngoài, mặt đầu, độ đồng tâm	JCL Series, JCL-65MY; phù hợp với các chi tiết dạng tròn xoay
Vỏ motor dạng trụ, housing	Cụm motor, cụm ổ bi	Lỗ lắp ghép, mặt tiếp xúc, độ đồng tâm	JCL-65MY, JCL-6050; cân nhắc Y-axis / live tooling nếu cần phay, khoan nhiều hướng
Bích, puly, khớp nối	Cụm truyền động, liên kết motor	Lỗ tâm, mặt bích, bậc lắp ghép	JCL Series, JCL-65MY; có thể cân nhắc power turret / live tooling khi cần thêm nguyên công
Chốt, chi tiết nhỏ	Cụm cơ khí phụ trợ	Kích thước nhỏ, độ lặp lại	JSL-20RB/20RBY, JSL-26ABY/32ABY/38ABY; phù hợp với chi tiết đường kính nhỏ và gia công nhiều trục
Chi tiết phức tạp	Nhiều cụm EV	Tiện + khoan + phay + ren	JSL-26ABY/32ABY/38ABY, JCL-65MY; cân nhắc Y-axis, sub-spindle, live tooling hoặc turn-mill

Lợi ích khi dùng máy tiện CNC JINN FA cho linh kiện EV

1. Ổn định chất lượng gia công

Trong ngành xe điện, linh kiện cần có chất lượng ổn định giữa các lô hàng.

Máy tiện CNC JINN FA giúp gia công theo chương trình, hạn chế sai số do thao tác thủ công. Nhờ đó, sản phẩm có độ lặp lại tốt hơn.

Điều này rất quan trọng với trục, bạc, vỏ lắp ổ bi và bích truyền động.

2. Phù hợp với sản xuất hàng loạt

Ngành xe điện có nhu cầu sản lượng lớn và tiến độ ổn định.

Với máy tiện CNC, doanh nghiệp có thể tiêu chuẩn hóa quy trình gia công. Khi đã có chương trình ổn định, việc sản xuất các chi tiết lặp lại sẽ nhanh hơn và đồng đều hơn.

Đây là lợi thế lớn khi gia công các mã hàng như bạc, vòng, trục nhỏ, puly hoặc chi tiết dạng tròn.

3. Giảm phế phẩm và chi phí chỉnh sửa

Trong gia công cơ khí, lỗi thường gặp là sai kích thước, lệch tâm hoặc bề mặt không đạt yêu cầu.

Khi tỷ lệ lỗi tăng, doanh nghiệp sẽ mất thêm vật liệu, nhân công kiểm tra và thời gian sửa lại.

Máy tiện CNC JINNFA giúp quá trình gia công ổn định hơn. Từ đó, doanh nghiệp có thể giảm phế phẩm và hạn chế chi phí phát sinh.

4. Linh hoạt cho nhiều nhóm sản phẩm

Không phải xưởng cơ khí nào cũng chỉ gia công một loại chi tiết.

Nhiều doanh nghiệp cần sản xuất nhiều mã hàng khác nhau như trục, bạc, bích, puly, vòng, vỏ trụ hoặc chi tiết phụ trợ.

JINN FA cung cấp nhiều dòng máy tiện CNC phục vụ gia công automotive, từ máy tiện dạng turret đến Swiss-type CNC và các cấu hình có khả năng gia công nhiều nguyên công. Việc lựa chọn máy cần dựa trên đặc điểm chi tiết và yêu cầu sản xuất thay vì chỉ dựa trên tên ngành EV.

FAQ – Câu hỏi thường gặp

1. Máy tiện CNC JINN FA có phù hợp gia công linh kiện xe điện không?

→ Có. Máy tiện CNC JINN FA phù hợp với nhiều chi tiết dạng tròn xoay trong ngành xe điện như trục, bạc, vòng, bích, puly, vỏ dạng trụ và chi tiết truyền động.

2. Gia công vỏ motor xe điện có dùng máy tiện CNC được không?

→ Có thể, nếu vỏ motor có dạng tròn xoay hoặc cần gia công các bề mặt đồng tâm, lỗ lắp ổ bi, mặt đầu và bậc lắp ghép.

Nếu vỏ có nhiều mặt phay hoặc nhiều lỗ lệch hướng, nên kết hợp máy tiện CNC với trung tâm gia công hoặc máy turn-mill.

3. Những chi tiết EV nào phù hợp nhất với máy tiện CNC?

→ Các chi tiết phù hợp gồm trục motor, trục truyền động, bạc lót, vòng đỡ, bích nối, puly, khớp nối, ống lót và housing dạng trụ.

4. Khi chọn máy tiện CNC cho ngành xe điện cần quan tâm yếu tố nào?

→ Doanh nghiệp cần quan tâm kích thước phôi, vật liệu, dung sai, độ nhám bề mặt, sản lượng, số lượng nguyên công và khả năng mở rộng sản xuất.

5. Vì sao nên chọn JINN FA cho gia công cơ khí chính xác?

→ JINNFA phù hợp với doanh nghiệp cần sản xuất ổn định, gia công nhiều mã chi tiết và đáp ứng yêu cầu của ngành automotive, EV, cơ khí phụ trợ và sản xuất công nghiệp.

 

Liên hệ: Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech

Email: sales@thietbihitech.com.vn; kinhdoanh@thietbihitech.com.vn

Hotline/Zalo: 0965 798 767; 0965 865 256