MÁY MÀI PHẲNG LÀ GÌ, CẤU TẠO, NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG VÀ CÁC LOẠI MÁY MÀI PHẲNG THÔNG DỤNG HIỆN NAY

Máy mài phẳng là một trong những thiết bị quan trọng trong ngành cơ khí chế tạo. Với khả năng mài phẳng bề mặt kim loại, máy mài phẳng không chỉ giúp tăng cường độ chính xác mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm cuối cùng. 

1. GIỚI THIỆU MÁY MÀI PHẲNG

Máy mài phẳng tên tiếng Anh - Surface Grinder Machine, đây là dòng máy mài được sử dụng để mài bề mặt phẳng của sản phẩm cần gia công cắt gọt. Đây là một quá trình gia công mài mòn, trong đó một viên đá mài được bao phủ bởi các hạt thô (đá mài) chuyển động theo chiều lên xuống giữa bàn kẹp và viên đá mài, trong khi đó bàn kẹp có thể di chuyển theo phương X và Y để điều chỉnh vị trí của chi tiết cần mài phẳng, cắt các mảnh kim loại hoặc phi kim từ phôi, làm cho bề mặt của nó trở nên phẳng và mịn hơn. Nhờ vào cấu tạo và nguyên lý hoạt động đơn giản, máy mài phẳng đã trở thành công cụ không thể thiếu trong các xưởng sản xuất.

Đặc biệt, máy mài phẳng tự động đang ngày càng được ưa chuộng nhờ vào tính năng tự động hóa giúp giảm thiểu nhân lực cũng như tăng cường hiệu suất lao động. Đây là giải pháp lý tưởng cho những ai muốn nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.

Vai trò của máy mài phẳng trong ngành công nghiệp

Trong lĩnh vực chế tạo, máy mài phẳng đóng vai trò rất quan trọng. Nó không chỉ được sử dụng để gia công các chi tiết máy móc mà còn có thể áp dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như chế biến thực phẩm, điện tử, và ô tô. Sự linh hoạt trong ứng dụng của máy mài phẳng cho phép các nhà sản xuất cải thiện quy trình sản xuất và tối ưu hóa chi phí.

Các nhà sản xuất hiện nay thường sử dụng máy mài phẳng để đạt được các yêu cầu kỹ thuật khắt khe, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm. Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành công nghiệp chế tạo hiện đại, nơi mà độ chính xác và chất lượng sản phẩm là yếu tố quyết định đến sự cạnh tranh trên thị trường.

 

2. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY MÀI PHẲNG

2.1 Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của máy mài phẳng dựa trên việc sử dụng đá mài để cắt bỏ một lớp kim loại mỏng từ bề mặt cần gia công. Khi đá mài quay, các hạt mài nhỏ sẽ va chạm với bề mặt kim loại, làm mất đi những khuyết tật trên bề mặt và tạo ra độ nhẵn bóng cần thiết.

Ngoài ra, máy mài phẳng tự động được thiết kế để thực hiện quy trình này một cách tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người. Điều này không chỉ giúp tối ưu hoá thời gian sản xuất mà còn đảm bảo độ chính xác cao hơn trong từng sản phẩm.

 

2.2 Quy trình vận hành máy

Chuẩn bị máy mài

Trước khi bắt đầu, người vận hành cần kiểm tra tình trạng của máy mài. Điều này bao gồm việc kiểm tra đá mài, động cơ, và các bộ phận khác để đảm bảo rằng chúng hoạt động bình thường. Nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, cần phải sửa chữa ngay lập tức trước khi tiếp tục.

Tiếp theo, người vận hành cần điều chỉnh các thông số kỹ thuật sao cho phù hợp với yêu cầu gia công. Điều này bao gồm việc xác định tốc độ quay của đá mài, độ sâu và tốc độ đi của bàn máy.

Quy trình mài

Sau khi đã hoàn tất việc chuẩn bị, quy trình mài phẳng có thể được tiến hành. Người vận hành sẽ đưa vật liệu cần gia công lên bàn máy và kẹp chặt lại. Sau đó, máy sẽ tự động thực hiện các lộ trình mài theo đúng thông số đã được cài đặt.

Phôi được gá kẹp trên máy mài phẳng bằng 2 cách sau: Phôi được làm bằng vật liệu sắt từ được giữ cố định bằng mâm cặp từ tính, trong khi loại phôi không làm bằng sắt từ hoặc phi kim loại sẽ được gá kẹp bằng chân không hoặc cơ cấu gá kẹp cơ học. Một ê tô được đặt trên mâm từ có thể được sử dụng để gá phôi phi từ tính nếu chỉ có mâm cặp từ tính.

Trong suốt quá trình mài, người vận hành cần theo dõi tình trạng của máy để đảm bảo rằng không xảy ra sự cố. Nếu có bất kỳ dấu hiệu nào cho thấy máy đang gặp trục trặc, cần dừng ngay lập tức để kiểm tra.

Hoàn thiện sản phẩm

Khi quy trình mài kết thúc, sản phẩm sẽ được rút khỏi máy và kiểm tra chất lượng. Các tiêu chí kiểm tra thường bao gồm độ nhẵn bóng, kích thước và các khuyết tật bề mặt. Nếu sản phẩm đạt yêu cầu, nó sẽ được chuyển sang giai đoạn tiếp theo trong dây chuyền sản xuất.

Nếu không đạt yêu cầu, sản phẩm sẽ cần phải được điều chỉnh lại hoặc tái gia công để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng.

2.3 CÁC YẾU TỐ CẦN XEM XÉT TRONG QUÁ TRÌNH MÀI

Vật liệu phôi bao gồm gang và thép nhẹ. Hai vật liệu này không có xu hướng làm kẹt bánh mài trong quá trình mài. Các vật liệu khác là nhôm, thép không gỉ, đồng thau và một số loại nhựa. Khi mài ở nhiệt độ cao, vật liệu có xu hướng bị suy yếu và có xu hướng ăn mòn nhiều hơn.

Đá mài phẳng không bị giới hạn ở dạng hình trụ và có thể có vô số tùy chọn. (damaicongnghiep.vn)

Spark out là một thuật ngữ được sử dụng khi độ chính xác của vật cần mài đã đến giới hạn, có nghĩa là khi mài không ra tia lửa nữa.

Độ chính xác của máy mài phẳng

Máy mài phẳng là loại máy công cụ được sử dụng để gia công các bề mặt chính xác, với kích thước lớn và cho bề mặt tinh.

Độ chính xác của máy mài phẳng phụ thuộc vào loại máy và cách sử dụng, tuy nhiên, có thể đạt được đến 1/1000 mm (± 0,0001 in) trên hầu hết các loại máy mài phẳng

 

3. CẤU TẠO MÁY MÀI PHẲNG

Mài mặt phẳng là loại mài phổ biến nhất của các hoạt động mài. Đây là một quá trình hoàn thiện sử dụng đá mài quay để gia công bề mặt phẳng của vật liệu kim loại hoặc phi kim loại. Giúp loại bỏ lớp vật liệu trên bề mặt chi tiết gia công

Cấu tạo của máy mài phẳng khá đơn giản nhưng lại rất tinh vi. Những bộ phận chính của máy bao gồm:

• Đế máy
• Bàn máy
• Động cơ
• Đá mài
• Hệ thống điều khiển

Mỗi bộ phận đều có chức năng riêng và phối hợp với nhau để thực hiện quá trình mài phẳng một cách hiệu quả.

Đế máy (Bed)

Đế máy là bộ phận chịu toàn bộ trọng lượng của máy và giúp giữ cho máy đứng vững trong quá trình hoạt động. Đế máy thường được làm từ vật liệu chắc chắn như gang hoặc thép để đảm bảo độ ổn định và bền bỉ.

Đế máy còn có tác dụng giảm rung lắc trong quá trình hoạt động, từ đó giúp tăng cường độ chính xác của quá trình mài. Việc thiết kế một đế máy vững chắc là điều quan trọng để đảm bảo tuổi thọ cho máy mài phẳng.

Bàn máy (Worktable)

Bàn máy là nơi đặt vật liệu cần gia công. Thông thường, bàn máy có thể di chuyển theo chiều ngang và dọc để giúp điều chỉnh vị trí của bề mặt muốn mài. Điều này cho phép máy mài phẳng có thể gia công được nhiều loại hình dạng và kích thước khác nhau.

Bàn máy cũng thường được trang bị hệ thống kẹp để cố định vật liệu trong quá trình mài, đảm bảo không xảy ra sự dịch chuyển hay rung lắc gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Động cơ

Động cơ là trái tim của máy mài phẳng. Nó cung cấp năng lượng để đá mài quay và thực hiện quá trình mài. Động cơ thường được thiết kế với công suất lớn để đảm bảo đủ sức mạnh trong mọi điều kiện làm việc.

Các dòng máy mài phẳng tự động thường sử dụng động cơ servo để cải thiện độ chính xác và tốc độ hoạt động. Điều này giúp máy có thể tự động điều chỉnh tốc độ quay của đá mài theo yêu cầu gia công cụ thể.

 

 

4. PHÂN LOẠI CÁC LOẠI MÁY MÀI PHẲNG THÔNG DỤNG HIỆN NAY

4.1 Phân loại theo hướng di chuyển của đầu trục chính

Trục chính nằm ngang với bàn máy tịnh tiến quá lại 

Máy mài phẳng loại này đĩa mài trên trục chính nằm ngang. Bề mặt ( ngoại vi) của đĩa được ép vào phôi. Phôi, nếu nó được làm từ kim loại màu, thường được kẹp chặt trên một mâp cặp từ và duy chuyển tới lui dưới đĩa mài quay nhanh. Mâm cặp cũng có thể được di chuyển vào ra.

Máy Mài Phẳng Palmary - Máy mài phẳng chính xác số 1 tại Đài Loan

Trục chính nằm ngang với bàn quay

Máy mài trục chính nằm ngang với bàn xoay hay còn gọi là máy mài xoa trục ngang, máy mài phẳng bàn xoay, đây là loại máy mài bề mặt của đĩa mài cũng được tiếp xúc với các phôi. Phần để mài được đặt trên một bàn quay và chạy dưới đĩa. Bàn cũng có thể nghiêng được để tạo ra các hình học mài đặc biệt, như là mài rỗng trong các cạnh cảu máy cưa vòng.

Máy Mài Xoa Trục Ngang - Máy Mài Phẳng Bàn Xoay

Trục chính nằm đứng với bàn qua lại hoặc bàn quay

Máy mài phẳng trục chính đứng và bàn máy xoay qua lại hay còn gọi là Máy mài xoa, Máy mài xoa trục đứng, Máy mài xoa trục đứng bàn xoay mặt đĩa đá mài sẽ tiếp xúc với phôi mài chuyển động xoay cùng bàn máy. Bàn có thể chuyển động qua lại hoặc quay. Đá có hình dạng khác nhau tăng tính linh hoạt cho máy mài. Máy mài trục chính thẳng đứng thường thấy trong các máy mài hạng lớn.

Máy Mài Xoa hay còn gọi là Máy mài xoa trục đứng bàn xoay

4.2 Các kiểu phân loại khác

Máy mài phẳng 1 trục, 2 trục, 3 trục

Máy mài phẳng 1 trục, 2 trục, 3 trục, loại này có nghĩa là một trong các trục x,y,z có thể di được di chuyển bằng thủy lực hay bằng điện.

Máy mài phẳng thủ công

Máy mài phẳng thủ công lại có mức đầu tư thấp hơn. Tuy nhiên, nó đòi hỏi nhân lực có kỹ năng cao để có thể vận hành và kiểm soát chất lượng mài. Vì vậy, trong một số trường hợp, máy mài phẳng thủ công vẫn được ưa chuộng, đặc biệt là trong các xưởng sản xuất nhỏ hoặc các công đoạn yêu cầu tay nghề cao.

Dù vậy, máy mài phẳng thủ công thường khó khăn hơn trong việc duy trì chất lượng đồng đều trong sản phẩm. Do đó, nếu sản xuất ở quy mô lớn, máy mài phẳng tự động sẽ là lựa chọn tối ưu hơn.

Máy mài phẳng bán tự động

Loại máy này yêu cầu một phần điều khiển từ người vận hành, nhưng vẫn có một số tính năng tự động hóa. Thích hợp cho quy trình sản xuất không liên tục hoặc quy mô vừa.

Máy mài phẳng tự động

Máy mài phẳng tự động mang lại nhiều lợi ích đáng kể cho các nhà sản xuất. Một trong những ưu điểm lớn nhất của nó chính là khả năng hoạt động liên tục mà không cần sự giám sát của con người.

Điều này giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực lao động, đồng thời đảm bảo độ chính xác cao hơn trong từng sản phẩm. Máy mài phẳng tự động còn được trang bị công nghệ tiên tiến, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và dễ dàng các thông số kỹ thuật trong quá trình mài.

Việc lựa chọn giữa máy mài phẳng tự động và máy mài phẳng thủ công phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm quy mô sản xuất, yêu cầu kỹ thuật, và ngân sách đầu tư.

Máy mài phẳng CNC

Máy mài phẳng CNC là một bước tiến vượt bậc trong công nghệ gia công. Loại máy này sử dụng hệ thống điều khiển số để thực hiện quá trình mài một cách tự động và chính xác.

Máy mài phẳng Palmary CNC Series

Các thông số kỹ thuật có thể được lập trình một cách dễ dàng, giúp người dùng tiết kiệm thời gian và nâng cao độ chính xác trong từng sản phẩm. Máy mài phẳng CNC thường được áp dụng trong các ngành công nghiệp yêu cầu chất lượng cao và sản xuất hàng loạt.

 

5. Máy mài phẳng Palmary Đài Loan

Đội ngũ của Hi-Tech đã có 20 năm hoạt động và phát triển trong lĩnh vực gia công chi tiết chính xác, đang là một trong những đơn vị uy tín, tậm tâm trong lĩnh vực: Cung cấp máy móc, thiết bị gia công, giải pháp tự động hóa, dịch vụ kỹ thuật lắp đặt và bảo trì máy móc tại Việt Nam. Đặc biệt, Hi-Tech cũng đang là nhà phân phối đại diện các sản phẩm máy mài Palmary tại Việt Nam, được hàng ngàn khách hàng, dự án tin tưởng và lựa chọn.

5.1 Giới thiệu về thương hiệu máy mài Palmary

PALMARY Machinery Co., Ltd. được thành lập tại Đài Trung, Đài Loan từ năm 1998.  Phát triển hai cơ sở sản xuất với diện tích hơn 20.000 mét vuông, chuyên sản xuất các dòng máy mài vô tâm, máy mài tròn, máy mài trong, máy mài đứng & máy mài bề mặt. Là nhà sản xuất máy mài hàng đầu trên thế giới, Palmary điều chỉnh và phát triển các loại máy mài với công nghệ tiên tiến cho khách hàng trên toàn thế giới với chi phí hợp lý, nhấn mạnh vào sự phát triển bền vững.

5.2 Chứng nhận Quốc tế

Chứng nhận ISO 9001: 2015

Certificate of Compliance

Machine Type Verification Certificate

5.3 Những thành tựu Palmary đã đạt được

The 89th Poland Mach-Tool Show 2017 Gold Medal Award

The 14th National Brand Yushan Award 2017

5.3 Mạng lưới khách hàng trên thế giới đã tin tưởng sử dụng máy mài của Palmary

Khách hàng trên thế giới

Khách hàng tại Việt Nam đã tin tưởng và sử dụng máy mài Palmary do Hi-Tech cung cấp

Doanh nghiệp FDI tại Việt Nam bao gồm:

• CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN JUKI (VIỆT NAM)
• CÔNG TY TNHH DAIWA VIỆT NAM
• CÔNG TY TNHH CÔNG NGHIỆP TOWA (VIỆT NAM)
• CÔNG TY TNHH NASHTECH VIỆT NAM
• CÔNG TY TNHH NIDEC VIỆT NAM CORPORATION
• CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN BAO BÌ NƯỚC GIẢI KHÁT CROWN ĐÀ NẴNG
• CÔNG TY HONDA VIỆT NAM
• CÔNG TY TNHH KWANG JIN VIỆT NAM

Doanh nghiệp gia công – chế tạo cơ khí chính xác như:

• CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ DUY KHANH
• CÔNG TY TNHH TECH SEAL - DAI BINH
• CÔNG TY VIKYNO & VINAPRO
• CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN DIESEL SÔNG CÔNG

Nhà máy chế tạo sản xuất cơ khí trong công nghiệp Quốc Phòng Việt Nam:

• Nhà máy A40
• Nhà máy A41
• Nhà máy  Z179
• Nhà máy Z183
• Nhà máy Z751
• Nhà máy Z756...,

Hình ảnh máy móc thực tế được bàn giao đến với Khách hàng

 

5.4 Ứng dụng của máy mài Plamary trong các lĩnh vực

 Ngành chế tạo máy

Ngành sản xuất ô tô

Ngành công nghiệp 3C

Ngành công nghiệp hàng không

 

Tóm lại, máy mài phẳng là một thiết bị cực kỳ quan trọng trong ngành cơ khí chế tạo. Từ việc nâng cao độ chính xác đến cải thiện chất lượng sản phẩm, máy mài phẳng đóng vai trò không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Với sự phát triển của công nghệ, máy mài phẳng tự động đang ngày càng trở thành sự lựa chọn ưu tiên cho các doanh nghiệp. Việc nắm bắt và áp dụng những xu hướng mới sẽ giúp các nhà sản xuất nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm thiểu chi phí.

Liên hệ để được tư vấn và đặt hàng

 

Công ty Hi-Tech đã tự khẳng định vị trí của mình như một nhà cung cấp máy móc và thiết bị uy tín và chất lượng hàng đầu thị trường. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi đã không ngừng nỗ lực để mang lại giải pháp hiệu quả, chính xác, đáng tin cậy đến cho khách hàng.

 

CÔNG TY TNHH GIẢI PHÁP VÀ THIẾT BỊ HI-TECH

Email: hitech@thietbihitech.com.vn

Hotline: 0965868268