MÁY CHẤN TÔN THỦY LỰC WC67K

Hệ thống điều khiển NC thông minh, thân thiện với người dùng

Điểm nhấn đầu tiên của dòng máy chấn NC ADH chính là bộ điều khiển Estun E21 hoặc E300P – được sản xuất theo công nghệ Đức, nổi bật với khả năng vận hành đơn giản, độ chính xác cao và dễ bảo trì.

Đặc biệt, Estun E300P có khả năng điều khiển trục X và Y, cho phép người vận hành thiết lập các bước chấn trực tiếp trên màn hình điều khiển một cách nhanh chóng và chính xác. Giao diện điều khiển cảm ứng hiện đại, dễ sử dụng, giúp tối ưu hóa quy trình vận hành và giảm thời gian setup.

Ngoài ra, tùy theo nhu cầu khách hàng, máy còn có thể được trang bị các dòng điều khiển cao cấp hơn như Delem DA41T hoặc Cybelec CT8 – hỗ trợ lập trình góc chấn, hiển thị cảm ứng, kiểm soát thêm trục R và nhiều tính năng mở rộng khác. Tất cả đều hướng đến mục tiêu nâng cao hiệu suất vận hành và thân thiện với người dùng, đặc biệt phù hợp với các xưởng cần độ linh hoạt cao trong sản xuất.

Hệ thống thủy lực ổn định và chính xác

Máy chấn NC ADH sử dụng hệ thống thủy lực chất lượng cao với van thủy lực chính hãng Rexroth (Đức) – nổi tiếng với độ bền, khả năng chịu áp suất cao và yêu cầu bảo trì tối thiểu. Đây là một trong những yếu tố quan trọng đảm bảo tính ổn định và hiệu quả của toàn bộ hệ thống máy.

Trong suốt quá trình lên/xuống của trục chấn, hệ thống có thể thực hiện nhiều thao tác khác nhau như: hạ nhanh, hạ chậm, chấn ở tốc độ làm việc, trả về nhanh và dừng khẩn cấp, mang lại độ linh hoạt tối đa trong quá trình vận hành.

Bên cạnh đó, máy có khả năng vận hành liên tục dưới tải định mức nhờ hệ thống thủy lực có thiết kế tối ưu, không rò rỉ và duy trì độ chính xác cao trong suốt quá trình làm việc. Đây là giải pháp lý tưởng cho các nhà xưởng yêu cầu vận hành ổn định, lâu dài và tiết kiệm chi phí bảo trì.

Động cơ tiết kiệm điện, vận hành mạnh mẽ

Máy chấn NC ADH được trang bị động cơ hiệu suất cao đến từ Siemens – thương hiệu nổi tiếng hàng đầu của Đức. Động cơ Siemens mang lại nhiều lợi thế vượt trội như:

   ·   Hiệu suất làm việc cao, tiết kiệm năng lượng, mô-men xoắn khởi động lớn.

   ·   Hoạt động ổn định, ít tiếng ồn và rung lắc, giúp duy trì hiệu suất máy lâu dài.

   ·   Độ tin cậy cao, dễ lắp đặt và bảo trì do tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế IEC về công suất và kích thước lắp đặt.

Ngoài ra, ADH còn có thể tùy chỉnh điện áp và công suất động cơ để phù hợp với yêu cầu điện lưới cụ thể tại từng quốc gia/khu vực của khách hàng. Điều này giúp máy hoạt động ổn định và bền bỉ trong mọi điều kiện vận hành.

Bơm dầu Sunny – vận hành êm ái, tuổi thọ cao

Hệ thống bơm dầu sử dụng bơm bánh răng Sunny – thương hiệu nổi tiếng từ Mỹ, được đánh giá cao về độ bền và hiệu suất. Những ưu điểm nổi bật của bơm dầu Sunny:

   ·   Độ ồn thấp, thiết kế bên trong giúp giảm tiếng ồn hiệu quả, mang lại trải nghiệm vận hành êm ái.

   ·   Vỏ bơm được chế tạo từ gang đúc cường lực, chịu áp lực cao, đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định trong thời gian dài.

   ·   Ít nhạy cảm với tạp chất dầu, giúp hạn chế hư hỏng, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

Sự kết hợp giữa chất lượng vật liệu và thiết kế tối ưu giúp hệ thống bơm dầu hoạt động bền bỉ, tin cậy – một yếu tố quan trọng đảm bảo hiệu suất tổng thể của máy chấn ADH.

Thước chặn sau (Backgauge) – chính xác, dễ điều chỉnh

Máy chấn CNC ADH được trang bị bộ thước chặn sau độc lập, được thiết kế với độ chính xác cao, hỗ trợ thao tác căn chỉnh nhanh chóng và linh hoạt:

   ·   Sử dụng vít me bi chính xác cao, giúp điều khiển mượt mà, nâng cao độ chính xác trong quá trình căn vị trí chặn tấm.

   ·   Trang bị ngón chặn có thể điều chỉnh, phù hợp với nhiều loại khuôn đột khác nhau.

   ·   Tích hợp khả năng nâng hạ thủ công, giúp kỹ thuật viên dễ dàng thao tác và điều chỉnh theo từng yêu cầu cụ thể.

Nhờ thiết kế tối ưu, hệ thống backgauge không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn giúp giảm thời gian setup, đặc biệt hữu ích khi thay đổi loại sản phẩm cần gia công.

Hệ thống điện – độ ổn định cao, dễ bảo trì

Hệ thống điện của máy chấn CNC ADH được thiết kế tối ưu về hiệu suất và độ an toàn:

   ·   Sử dụng linh kiện điện Schneider chính hãng nhập khẩu từ Pháp, đảm bảo vận hành ổn định, tuổi thọ cao và ít hư hỏng.

   ·   Tích hợp tủ điện Estun nguyên bản, có khả năng chống nhiễu mạnh, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường công nghiệp phức tạp.

Thiết kế bố trí gọn gàng, dễ quan sát và dễ thao tác giúp cho quá trình bảo trì, bảo dưỡng hệ thống điện trở nên đơn giản và tiết kiệm thời gian. Đây là một yếu tố quan trọng góp phần nâng cao độ tin cậy và hiệu quả tổng thể của máy.

Hệ thống bù biến dạng – Đảm bảo độ chính xác khi chấn

Trong quá trình chấn, lực tác động lớn có thể gây biến dạng nhẹ ở dầm trên, ảnh hưởng đến độ chính xác của góc chấn tại các vị trí khác nhau. Để khắc phục tình trạng này, máy được trang bị hệ thống bàn bù cơ khí (mechanical crowning):

   ·   Thiết kế giúp bù biến dạng theo phương dọc của bàn máy, bằng cách điều chỉnh độ lồi ở giữa bàn thông qua hệ thống vặn tay (manual deflection compensation) hoặc các cụm bù nhiều điểm (multi-point crowning).

   ·   Hệ thống cho phép hiệu chỉnh chính xác độ lệch góc tại từng vị trí khác nhau trên chiều dài phôi, từ đó đảm bảo độ đồng đều và độ chính xác của sản phẩm chấn trong toàn bộ chu kỳ vận hành.

Giải pháp này rất hiệu quả cho các ứng dụng chấn thép tấm dày hoặc phôi dài – nơi yêu cầu tính chính xác cao trong từng chi tiết.

Bộ dao chấn – Đa dạng kiểu dáng, đáp ứng mọi yêu cầu gia công

Dao chấn (Punch & Die) là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với phôi trong quá trình chấn, đóng vai trò quyết định đến hình dạng, kích thước và độ chính xác của sản phẩm đầu ra. Việc lựa chọn đúng bộ dao chấn là yếu tố then chốt khi đặt hàng máy chấn CNC.

   ·   Chúng tôi cung cấp đa dạng lựa chọn dao trên và dao dưới, bao gồm:

      à   Dao chấn chữ V, chữ U, dao đặc biệt uốn hộp, chấn mép, chấn Z, dao chia đoạn,...

      à   Vật liệu chế tạo dao sử dụng thép hợp kim chịu lực, qua xử lý nhiệt tăng độ bền và chống mài mòn cao.

   ·   Dựa trên yêu cầu chấn cụ thể của từng khách hàng, chúng tôi sẽ tư vấn bộ dao phù hợp để đạt được hình dạng chấn mong muốn, tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu.

Việc đầu tư đúng bộ dao giúp máy phát huy tối đa hiệu suất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tuổi thọ thiết bị.

Thanh đồng bộ – Đảm bảo chuyển động chính xác của thanh trượt

Cơ cấu Torsion-sync Bar (thanh đồng bộ dạng xoắn) là giải pháp truyền động cơ khí hiệu quả, đảm bảo sự đồng bộ và ổn định trong chuyển động lên xuống của thanh trượt (ram) trong suốt quá trình vận hành.

   ·   Nguyên lý hoạt động: thanh đồng bộ kết nối hai bên xi lanh, duy trì sự đồng đều về tốc độ và hành trình chuyển động, giúp ram không bị lệch hoặc vặn xoắn khi chấn.

   ·   Cấu tạo bằng thép hợp kim chắc chắn, bền bỉ, chống cong vênh và chịu tải cao.

   ·   Là giải pháp điều khiển đơn giản – hiệu quả – ít bảo trì, đặc biệt phù hợp cho các dòng máy chấn cơ khí hoặc thủy lực thông dụng.

Việc trang bị thanh đồng bộ giúp tăng độ chính xác khi chấn, bảo vệ các chi tiết máy quan trọng và nâng cao tuổi thọ thiết bị.

Động cơ Servo cho chặn sau – Điều khiển chính xác, tăng hiệu suất chấn

Hệ thống chặn sau (backgauge) trên máy chấn CNC được điều khiển bằng động cơ servo cho phép điều chỉnh vị trí chặn cực kỳ chính xác, nhanh chóng và lặp lại ổn định trong suốt quá trình làm việc.

   ·   Động cơ servo phản hồi nhanh, sai số thấp, thích hợp cho sản xuất hàng loạt cần độ chính xác cao.

   ·   Tối ưu hiệu suất khi kết hợp với hệ thống điều khiển CNC, giúp thay đổi vị trí chặn tự động theo từng bước chấn.

   ·   Cho phép xử lý đa dạng hình dạng sản phẩm mà không cần can thiệp thủ công nhiều.

Việc trang bị servo motor cho chặn sau là yếu tố không thể thiếu trong các máy chấn hiện đại, giúp tiết kiệm thời gian căn chỉnh, giảm lỗi thao tác và tăng tốc độ sản xuất.