Hỗ trợ trực tuyến

Hotline: 0965 868 268

Kinh Doanh : 0965 865 256

Kinh Doanh : 0965 798 767

Kỹ thuật: 0965 85 9987

Services: 0965 975 718

hitechsolutions.hcm@gmail.com

Trang chủ > Sản Phẩm > MAGSWITCH GAP-3000-JACK

MAGSWITCH GAP-3000-JACK

Magswitch GAP-3000-JACK là bộ dụng cụ ép kín khe hở sử dụng nam châm vĩnh cửu lực giữ 2.708 kgf kết hợp kích thủy lực, giúp ép sát dầm tăng cứng và thép tấm trước khi hàn, nâng cao chất lượng mối hàn và hiệu quả sản xuất.

Thông tin chi tiết

Magswitch GAP-3000-JACK – Giải pháp ép kín khe hở giữa thép tấm và dầm tăng cứng trước khi hàn

Khe hở trước khi hàn – Một vấn đề nhỏ nhưng gây ra chi phí rất lớn

Trong quá trình chế tạo kết cấu thép, đóng tàu, bồn chứa hoặc cầu thép, các chi tiết như dầm tăng cứng (Stiffener), thép góc (Angle) hoặc thép dẹt (Flat Bar) thường không áp sát hoàn toàn vào bề mặt thép tấm.

Nguyên nhân có thể đến từ:

- Sai số gia công.

- Biến dạng vật liệu sau cắt hoặc uốn.

- Ứng suất trong quá trình chế tạo.

- Kết cấu có kích thước lớn.

Mặc dù khe hở chỉ vài milimet nhưng lại kéo theo rất nhiều vấn đề trong sản xuất.

Khe hở trước khi hàn ảnh hưởng như thế nào đến năng suất và chất lượng sản xuất? ⚠️

Mất nhiều thời gian căn chỉnh: Phải sử dụng nêm, kích cơ khí hoặc hàn gá để ép sát các chi tiết trước khi hàn.

Tăng chi phí nhân công: Cần nhiều người phối hợp để giữ và căn chỉnh kết cấu, đặc biệt với các chi tiết lớn.

Chất lượng mối hàn không ổn định: Khe hở lớn làm tăng lượng vật liệu hàn và ảnh hưởng đến độ đồng đều của mối hàn.

Nguy cơ biến dạng sau hàn: Nhiệt đầu vào tăng do phải bù khe hở, dễ gây cong vênh kết cấu.

Giảm năng suất sản xuất: Thời gian chuẩn bị kéo dài làm chậm tiến độ và tăng chi phí chế tạo.

Giải pháp của Magswitch

Để giải quyết vấn đề trên, Magswitch GAP-3000-JACK được thiết kế nhằm ép kín khe hở giữa thép tấm và các chi tiết gia cường trước khi hàn.

Thiết bị kết hợp giữa:

- Nam châm vĩnh cửu đóng/mở (On/Off Switchable Magnet) giúp cố định chắc chắn trên bề mặt thép.

- Kích thủy lực tạo lực ép mạnh để kéo sát các chi tiết gia cường vào thép tấm.

Nhờ đó, người vận hành có thể nhanh chóng loại bỏ khe hở, tạo điều kiện lý tưởng cho quá trình hàn đính và hàn hoàn thiện.

Thiết bị được sử dụng ở công đoạn nào?

Trong quy trình chế tạo kết cấu thép hoặc đóng tàu, Magswitch GAP-3000-JACK được sử dụng sau khi các chi tiết gia cường (Stiffener, Angle hoặc Flat Bar) được lắp đặt lên thép tấm và trước khi tiến hành hàn.

Ở giai đoạn này, do sai số gia công hoặc biến dạng của vật liệu, giữa các chi tiết thường xuất hiện khe hở khiến việc hàn gặp nhiều khó khăn. Người vận hành sẽ đặt GAP-3000-JACK vào vị trí cần xử lý, kích hoạt nam châm để cố định thiết bị và sử dụng kích thủy lực tạo lực ép, kéo sát các chi tiết vào thép tấm.

Khi khe hở đã được loại bỏ và các chi tiết được giữ ổn định, quá trình hàn đính và hàn hoàn thiện sẽ được thực hiện thuận lợi hơn, góp phần nâng cao chất lượng mối hàn và giảm thời gian căn chỉnh.

Nguyên lý hoạt động

Quy trình sử dụng thiết bị gồm 5 bước:

Bước 1: Đặt thiết bị vào vị trí cần ép giữa thép tấm và chi tiết gia cường.

Bước 2: Xoay công tắc sang chế độ ON để kích hoạt nam châm và cố định thiết bị.

Bước 3: Vận hành kích thủy lực tạo lực ép, kéo sát dầm tăng cứng hoặc thép góc vào thép tấm.

Bước 4: Khi khe hở đã được loại bỏ, tiến hành hàn đính và hàn hoàn thiện.

Bước 5: Xả áp kích thủy lực, xoay công tắc về chế độ OFF và di chuyển thiết bị sang vị trí tiếp theo.

Thiết bị hoạt động hoàn toàn bằng cơ khí, không cần nguồn điện hoặc khí nén, phù hợp sử dụng trong nhà máy cũng như ngoài công trường.

Những giá trị mà doanh nghiệp nhận được

Giảm thời gian chuẩn bị trước khi hàn: Thay vì sử dụng nêm hoặc hàn gá nhiều vị trí, người vận hành chỉ cần đặt thiết bị, kích hoạt nam châm và ép sát chi tiết trong thời gian ngắn.

Nâng cao chất lượng mối hàn: Việc loại bỏ khe hở giúp mối hàn đồng đều hơn, giảm nguy cơ thiếu ngấu, hạn chế khuyết tật và giảm lượng vật liệu hàn tiêu hao.

Giảm biến dạng sau hàn: Khi các chi tiết được ép sát trước khi hàn, lượng nhiệt đầu vào được kiểm soát tốt hơn, góp phần giảm biến dạng của kết cấu.

Giảm chi phí nhân công: Một người vận hành có thể thực hiện công việc ép và căn chỉnh mà không cần nhiều nhân công hỗ trợ như phương pháp truyền thống.

Tăng năng suất sản xuất: Thời gian chuẩn bị được rút ngắn giúp tăng số lượng sản phẩm hoàn thành trong cùng một ca làm việc.

Ứng dụng

Magswitch GAP-3000-JACK được sử dụng rộng rãi trong:

- Nhà máy đóng tàu

- Gia công kết cấu thép

- Chế tạo cầu thép

- Gia công thép tấm

- Chế tạo bồn chứa và bồn áp lực

- Lắp dựng kết cấu thép

- Nhà máy cơ khí chế tạo

Thiết bị đặc biệt hiệu quả trong việc ép sát dầm tăng cứng (Stiffener), thép góc (Angle), thép dẹt (Flat Bar) vào thép tấm trước khi hàn.

So sánh với phương pháp truyền thống

Phương pháp truyền thống	Magswitch GAP-3000-JACK
Dùng nêm hoặc kích cơ khí	Kích thủy lực tích hợp
Hàn gá tạm	Không cần
Khó tạo lực ép ổn định	Lực ép mạnh và đồng đều
Mất nhiều thời gian căn chỉnh	Thao tác nhanh chóng
Chất lượng mối hàn không ổn định	Giảm khe hở, nâng cao chất lượng mối hàn

Thông số kỹ thuật Magswitch GAP-3000-JACK

Thông số	Giá trị
Model	GAP-3000-JACK
Lực giữ nam châm	2.708 kgf
Trọng lượng	42 kg
Kích thước	693 × 465 × 760 mm
Chất liệu khung	Hợp kim nhôm AL6061-T6
Chiều cao làm việc	Tối đa 550 mm

Kết luận

Magswitch GAP-3000-JACK là giải pháp chuyên dụng giúp ép kín khe hở giữa thép tấm và các chi tiết gia cường trước khi hàn. Với lực giữ nam châm 2.708 kgf, kết hợp kích thủy lực và khung hợp kim nhôm AL6061-T6, thiết bị mang lại khả năng ép mạnh, thao tác nhanh và nâng cao hiệu quả thi công trong các ngành đóng tàu, kết cấu thép và chế tạo công nghiệp.